Контактная сварка

145
145

Общим свойством всех аппаратов и установок контактной сварки является двойной принцип воздействия на металл. Кроме теплового влияния электрического тока, соединяемые заготовки подвергаются локальному механическому сжатию. За счет размягчено-расплавленного состояния стыкуемых деталей, даже незначительной силы механического контакта оказывается достаточно для образования надежнейшего неразъемного соединения.

К общим достоинствам аппаратов контактного сваривания металлов следует отнести:

  • Сварка тонких и предельно тонких металлов различной природы, в том числе легкоплавких и дорогостоящих сплавов;
  • Большой запас прочности и достойный внешний вид соединений;
  • Высокая производительность и возможность полной автоматизации работы;
  • Экономичный расход электроэнергии и электродов;
  • Возможность освоения персоналом с начальной сварочной квалификацией.

По виду получаемого сварочного результата различают:

  • Точечную контактную сварку. Высокопроизводительный процесс (до 800 сварных точек в минуту!) по листовому металлу толщиной от долей миллиметра до 2 см. Прочность соединения определяется параметрами сварной точки.
  • Шовную контактную сварку. Разновидность точечного метода, когда литьевые зоны контакта перекрываются друг с другом в виде линии – прямой, замкнутой, ломаной и т.п. Если перекрытие полное, шов замкнутого контура будет герметичным. Используется для создания ответственных емкостей с высокими требованиями к долгосрочной надежности – топливных баков, некоторых видов труб, топливохранилищ и т.п.
  • Рельефную контактную сварку. Соединяемым деталям предварительно придается необходимая форма, обычно штамповкой. Тем самым заготовки свариваются по поверхности рельефного выступа, который может быть одно- или двусторонним. Применяется для создания крепежных узлов (кронштейнов, скоб, петель) в автомобильной промышленности, сваривания проволок с плоскостными деталями в радиотехническом деле и т.д.
  • Стыковую контактную сварку. Когда «рельефом» является вся поверхность соприкосновения деталей, свариваемый стык становится цельнолитым новообразованием. Проволока, стрежни, трубы, якорные цепи, рельсовые стыки, соединения металлорежущего инструмента – образцы применения данного метода.